জিপসাম পাউডার প্রক্রিয়াকরণে চারটি মূল ধাপ রয়েছে: ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, গ্রেডিং এবং সংগ্রহ। কিছু প্রক্রিয়ার মধ্যে ক্যালসিনেশনও অন্তর্ভুক্ত। একটি সাধারণ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ: জিপসাম আকরিক একটি কম্পনশীল ফিডারের মাধ্যমে একটি চোয়াল পেষণকারীতে খাওয়ানো হয় এবং 30 মিমি বা 10 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান কণাতে চূর্ণ করা হয়। তারপর এটি একটি বালতি লিফট দ্বারা একটি কাঁচামাল সাইলোতে পরিবহন করা হয়, তারপরে একটি কলে পিষে নেওয়া হয়। স্থল উপাদান তারপর ক্যালসিনেশনের জন্য একটি তরলযুক্ত বেড ফার্নেস বা ঘূর্ণমান ভাটিতে পাঠানো হয়। ক্যালসাইন্ড করা ক্লিঙ্কারকে ঠাণ্ডা করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্যে পরিণত করার জন্য সংরক্ষণ করা হয়।
নাকাল পর্যায়ে, উপাদান নাকাল রোলার এবং নাকাল রিং মধ্যে কম্প্রেশন এবং শিয়ারিং দ্বারা চূর্ণ করা হয়। একটি গরম বায়ু সিস্টেম একই সাথে উপাদান শুকিয়ে, এবং ফিড আর্দ্রতা পরিমাণ 15% এর কম বা সমান হতে হবে। গ্রেডিং এবং সংগ্রহের পর্যায়ে, একটি শ্রেণীবিভাগকারী উপাদানটি স্ক্রীন করে। মোটা কণাগুলিকে পুনরায় গ্রাইন্ড করার জন্য মিলে ফেরত দেওয়া হয়, যখন একটি সাইক্লোন কালেক্টর এবং পালস ডাস্ট কালেক্টর দ্বারা যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার (80-2500 মেশ বা 80-3000 মেশ) উদ্ধার করা হয়। প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি বিল্ডিং জিপসাম উত্পাদন লাইন সাধারণত পাঁচটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি ক্রাশিং সিস্টেম, একটি স্টোরেজ এবং কনভেয়িং সিস্টেম, একটি গ্রাইন্ডিং সিস্টেম, একটি ক্যালসিনেশন সিস্টেম এবং একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
ডিসালফারাইজড জিপসাম উৎপাদন লাইন একটি অনন্য প্রক্রিয়া গ্রহণ করে: কাঁচামাল (ডাইহাইড্রেট জিপসাম) আগে থেকে-শুকানো হয় এবং তারপর ক্যালসিনেশন সিস্টেমে প্রবেশ করে তৈরি পণ্যে (হেমিহাইড্রেট জিপসাম) রূপান্তরিত হয়। এর মূল সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল সিস্টেম, প্রি-শুকানোর সিস্টেম, ক্যালসিনেশন সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম, এবং সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ সিস্টেম।
