জিপসাম বোর্ড উৎপাদন লাইন হল বিল্ডিং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের একটি মূল অংশ যা জিপসাম বোর্ডের বড় আকারের-উৎপাদনের জন্য। এটি জিপসাম কাঁচামালকে বোর্ডে রূপান্তরিত করে যা একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিল্ডিং মান পূরণ করে। এর মূল কাজগুলির মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল মেশানো, ছাঁচনির্মাণ, শুকানো এবং কাটা। এটি অভ্যন্তরীণ পার্টিশন, সিলিং এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, আগুন প্রতিরোধের এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের উপর বিশেষ জোর দিয়ে। এই সরঞ্জামটি মডুলার ডিজাইনের মাধ্যমে উচ্চ-দক্ষতা অর্জন করে, একটি সংক্ষিপ্ত ছাঁচনির্মাণ চক্রের মাধ্যমে, বড়-বিল্ডিং উপকরণ সরবরাহের চাহিদা পূরণ করে।
প্রযুক্তিগত নীতি এবং মূল উপাদান: জিপসাম বোর্ড উত্পাদন লাইনের মূল প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, ছাঁচনির্মাণ এবং শুকানো। কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে, একটি উচ্চ গতির মিক্সার একটি অভিন্ন স্লারি তৈরি করতে জিপসাম পাউডার, জল এবং সংযোজনগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে। ছাঁচনির্মাণ পর্যায়ে, একটি পরিবাহক বেল্ট সমানভাবে ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে স্লারি ছড়িয়ে দেয়। প্রধান কম্পন সিস্টেম (কম্পন মোড) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে বায়ু বুদবুদগুলিকে নির্মূল করে, বোর্ডগুলির ঘনত্ব নিশ্চিত করে। শুকানোর পর্যায়টি 60-সেকেন্ড ছাঁচনির্মাণ চক্রের মধ্যে প্রাথমিক নিরাময় সম্পূর্ণ করতে গরম বায়ু সঞ্চালন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। অবশেষে, একটি কাটিং ডিভাইস স্ট্যান্ডার্ড{12}}আকারের বোর্ড প্রাপ্ত করে। সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি 30kW পাওয়ার ড্রাইভ সিস্টেম, একটি 2.0-মিটার-উচ্চ ওয়েল্ডেড প্রোফাইল ফ্রেম, এবং একটি জারা-প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট, যার ওজন 25 টন অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে।
অপারেশন এবং উৎপাদন সুবিধা: অপারেশন প্রক্রিয়া চারটি ধাপ কভার করে: প্যারামিটার প্রিসেট, কাঁচামাল খাওয়ানো, সরঞ্জাম শুরু- এবং গুণমান পর্যবেক্ষণ। ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয় শীট বেধ অনুযায়ী পরিবাহক বেল্টের গতি এবং কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করতে হবে এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মাধ্যমে শুকানোর তাপমাত্রা (সাধারণত 80-120 ডিগ্রি) সেট করতে হবে। ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল উত্পাদনের তুলনায়, এই সরঞ্জামটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা অর্জন করে, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে 5 মিনিট থেকে 60 সেকেন্ডে হ্রাস করে এবং দৈনিক ক্ষমতা 300% বৃদ্ধি করে। প্রধান কম্পন মোড 2% এর মধ্যে শীটের ঘনত্বের অভিন্নতা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে। এটি বিভিন্ন জলবায়ু অঞ্চলের সাথে মানিয়ে নিতে কাস্টমাইজড ফায়ারপ্রুফ এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ সূত্র সমর্থন করে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি: সরঞ্জামগুলি একটি দেশীয় বাণিজ্য মডেলের মাধ্যমে জাতীয় বাজারে সরবরাহ করা হয়। মূল পরামিতি অন্তর্ভুক্ত: ক্রমাগত উত্পাদন শক্তি খরচ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য 30kW শক্তি; 2.0-মিটার প্রফাইল উচ্চতা স্ট্যান্ডার্ড ফ্যাক্টরি মেঝের উচ্চতার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে; এবং উচ্চ-গতির অপারেশন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে 25-টন স্ব-ওজন। এর প্রয়োগের পরিস্থিতি বাণিজ্যিক বিল্ডিং পার্টিশন সিস্টেম, আবাসিক সাজসজ্জার সিলিং প্রকল্প এবং শিল্প কারখানার ফায়ার কম্পার্টমেন্টগুলিকে কভার করে, বিশেষ করে উচ্চ নির্মাণ দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত। সরঞ্জামগুলি অ-মানক কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে এবং কংক্রিট যন্ত্রপাতি উত্পাদন লাইনে প্রসারিত করা যেতে পারে, মডুলার উপাদানগুলির মাধ্যমে উত্পাদন প্রকারের দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।
